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测硫仪电解池常见的故障

  • 发布日期:2022-03-08      浏览次数:575
    • 测硫仪电解池常见的故障莫过于测量结果偏低,那么造成测硫仪偏低的主要原因有两个:气路不畅通和电解池故障,以下总结了三个电解池的常见故障,供煤质化验仪器操作员参考。

      (1) 电解池的上盖要旋紧,密封圈老化,各个进出孔处 开胶,都是造成漏气的原因。

      (2) 电解池内四个极片,两个小的一组,为指示电极 两个大的一组,为电解电极。指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病,都将造成实验无法进行。所以要保证四个极片表面的洁净,其封胶处不得开裂。

      若指示电极极片与其引线断开(如封胶开裂时)将造成电解电极持续电解,不能停止。电解液发红,屏幕飞快计数(即使不放煤样),其表面粘污也是这样现象:若电解电极极片与其引线断开,将造成做样时电解液越来越白,但屏幕始终不计数,即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿,即液体很白时电解才突然开通,测定结果严重偏低且不稳定。

      处理办法:对表面粘污的,可做清洁处理。对开胶导致断开的,可将残胶剔除,取下与极片相连的塑料管,清洗其内壁,更换已侵蚀的引线部分,重新焊接,封胶,不可将裂口封胶了事,因其内部可能已积存电解液,引线已被侵蚀,与极片不导通。

      (3) 电解池的引出线插头及机器上插座,日久氧化,松动所造成 的故障现象与极片受污染或开路一样,可将插头镀上一薄层焊锡,除去其氧化层增加插头与插座的紧密性,也可将引线直接接焊至测硫仪控制器内相应点。


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