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​自动胶质层指数测定仪试验原理

  • 发布日期:2022-07-02      浏览次数:394
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      自动胶质层指数测定仪试验原理简介:

      1、胶质层指数的测定过程是将煤样装在煤杯中,对煤杯中的煤样进行单侧(底部)加热。

      2、煤杯置于带孔耐火砖中,底部用硅碳棒等加热原件,调节给硅碳棒的电流、电压,以达到所要求的加热升温速度对装在煤杯中的煤样进行加热。

      3、在煤杯内的煤样经过加热形成一系列等温层面,而这些层面的温度由上而下依次递增。因为是底部加热,周围散热条件较好,煤杯内的煤样就形成了一系列温度自下而上递降的等温面。

      4、当加热到温度时,上面的煤样还不到软化温度,所以保持原样不变,中间部分则因为到达软化温度而变成沥青状的胶体——胶质体;而下面一部分则因到达固化温度而由胶质体变成半焦。因此煤样中形成了半焦层、胶质层和未软化的煤样层三部分。

      5、胶质层厚度主要取决于煤炭胶质期间的温度间隔(即煤的固化点与软化点的温度差),此外还取决于煤胶质体的膨胀(与煤胶质体的流动性、热稳定性和不透气性有关)和实验条件。

      6、仪器主要测定胶质层厚度,以保证胶质体的量(煤杯市直径是固定的,测出胶质体厚度即知其量大小)。胶质体的性质主要表现在胶质体温程(煤样的软化点和固化点的温度差)热稳定性、透气性、流动性等方面。

      7、胶质层试验对加热升温的速度规定如下:在30min内,以大约每每分钟8℃的速度把温度升到250℃。在250℃以后,升温力求均匀,每分钟增加3℃,每10min记录一项温度。在350℃~600℃期间,实际温度与应达到的温度的差不应超过5℃,在其余时间内不应超过10℃。从室温到250℃是干燥阶段,主要是预热、烘干水分。升温到300℃~350℃时煤样开始软化,此时,发生热分解,产生气体,煤样逐渐形成胶质体,同时出现膨胀,收缩等现象。

      8、起初胶质层逐渐由薄增厚,随着温度递增,胶质体的固化速度大于生成速度,则又从新变薄,直到胶质体消失,即煤样全部固化(约550℃~600℃)生成半焦,继续加热至730℃试验即告结束。


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