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焦炭反应性及反应后强度的测定原理

  • 发布日期:2022-08-16      浏览次数:1517
    • 焦炭反应性及反应后强度测定仪

      焦炭反应性及反应后强度的测定原理:

      1、称取质量的焦炭试样,置于反应器中,在1100℃时与二氧化碳反应2个小时后,以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性。反应后的焦炭经I型转鼓试验后,大于10mm粒度焦炭占反应后焦炭的质量百分数,表示反应后强度。

      2、试验前试样的采样和制备:按比例取大于25mm焦炭20kg,弃去泡焦和炉头焦。用颚式破碎机破碎、混匀、缩分出10kg,再用25和21mm的圆孔筛筛分,大于25mm的焦块再破碎缩分,将筛上物缩分出900克作为试样,分成四份,每份不少于220克。

      3、将制好的试样放入干燥箱中,在170-180℃温度下烘干2小时,取出焦炭冷却至室温,称取200克作为样品。

      4、试验前应检查电源是否正常,控制线插头是否插好。将反应器盖置于炉顶的托架上吊放在电炉内,热电偶插入套管内,开始点击运行,将反应温度改成500℃即可,时间2小时,烘炉完成将反应性温度改成1100℃。

      5、开始试验:称取200克焦炭样品(大约38-42个之间),装入反应器,将反应器进气管、排气管分别于供气系统,排气系统连接,将测温热电偶插入反应器热电偶套管内,点击运行开始试验。

      6、当温度达到1100℃时,通入二氧化碳,反应2小时,停止加热,切断二氧化碳气路,改通氮气,将反应器从电炉内取出,冷却半小时,将交通冷却到100℃以下,打开反应器盖,倒出焦炭 称重,记录。

      7、将反应后的焦炭全部装入I型转鼓内,以每分钟20转的转速共转30min,总转速600转,然后取出焦炭用大于10mm的筛子进行筛分,称重,记录。