焦炭反应性及反应后强度测试仪温控程序说明

焦炭反应性及反应后强度测试仪温控程序说明

本系统控温方式采用PID控制，设置合理的PID参数能够确保温度达到理想的恒温效果。加热系统采用三段控温方式，三段独立控温，（控温曲线设定如下：12℃/min速率升温，终了温度为1100℃，稳定10分钟后焦炭恒温反应，恒温反应时间2小时，此曲线满足国标需要，不要轻易修改），本系统属于大惯性系统，目标温度的变化具有严重的滞后性，且每段控温时对其他两段各有影响，系统在低温状态下适当控制加热功率上限输出，当目标温度达到800度或者达到控温温度时，放开功率输出，满程自动调节，温度达到1100℃后在十分钟内稳定，通入反应气体后，系统再次进入调整期，此时温度会有轻微波动，调整期后温度恒定在1100±2℃。

焦炭反应性及反应后强度测试仪使用注意事项

1、反应炉工作电流较大，所以接反应炉电源时，应注意要接牢固，以免接触不好引起电弧发生火灾或烧坏设备。

2、气路柜内各器件之间的气路胶管连接，要连接好。并用扎带扎紧，连接好后应检查气路是否畅通及是否漏气，要保证气路的气密性及畅通性。

3、因反应炉温度很高，故拿出反应器时，要戴好防护用品，以防出现事故。

4、本仪器要设立单独接地线，以防高温引起的干扰影响仪器正常工作。

5、控制柜：为保证电器元件正常运行，检查各显示灯仪表是否完好。电磁阀与其他相关位置连接处的连接程度是否良好，以防漏气影响实验。

6、试验前检查反应器进出气管是否畅通，并且内部筛板要求清洁无焦炭残留物在上面。

7、反应管内部每次试验前确保清洁状态，应定期检查反应管是否漏气。

8、I型转鼓：转鼓的计数器是否完好，鼓体内部是否清洁。

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